由酸、堿、熱水罐及濃酸（堿）推車及濃酸濃堿桶，進程泵，電器控制箱濃酸（堿）液隔膜泵，和一組閥件、管道、管接件等組成。各儲存均由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，與酸堿接觸的部位均為SUS316L材質(zhì)，進料泵與回流泵皆為離心式，進料泵入口與三個貯罐側(cè)部放液口相連并用蝶閥控制，其出口與雙聯(lián)過濾器繼而與各管道接通，清洗液經(jīng)加熱（采用攪拌器對清洗液混勻）后送至各清洗點?；亓鞅萌肟谂c回流管道相連，其出口與四個貯罐上部的回流液入口相連，并用蝶閥控制，每個貯罐下部設有排污口和溢流口，罐上設有溫度計與液位計，頂部有入孔蓋，配置有濃硫酸添加口，灌頂部還設有放空光管，以排放廢氣。
應用領域：
引進到所有的食品，飲料及制藥等工廠，特別在乳制品企業(yè)中的應用廣泛。
設備特點
清洗液的加熱為自動加熱方式，通過溫度控制儀設定清洗溫度，控制蒸汽調(diào)節(jié)閥的開啟量來限制蒸汽的量從而使清洗液維持在所需的溫度；CIP站各罐內(nèi)液位的高低采用自動報警并指示；
當清洗液的濃度降低時，通過人工補加濃酸濃堿；清洗過程轉(zhuǎn)換通過人工操作相應的管路閥門進行；罐內(nèi)缺水時進行人工補水；
技術參數(shù)
| CIP罐體規(guī)范 | 1000L-10000L | |
| CIP罐類別 | 堿罐、酸罐、熱水罐、清水罐、回水罐 | |
| 清洗回路 | 單回路、雙回路、三回路、四回路 | |
| 加熱方式 | 罐體內(nèi)置盤管式 | |
| 自動化配置及特點 | 全自動 | 1、清洗液流量自動控制 2、清洗液溫度自動控制 3、罐內(nèi)液位自動補償控制 4、罐內(nèi)酸、堿液的濃度自動補償 5、酸液、堿液、熱水的換相自控操作 6、系統(tǒng)報警裝置 |
| 半自動 | 1、清洗液溫度自動控制 2、含配電柜，手動控制其他操作 | |
| 手動 | 1、手動操作 | |
